多芯式自动反冲洗过滤器
1、滤材:金属网滤芯
2、壳体材质:铸钢、不锈钢
3、精度:50-2000μm
4、流量:20-1000m3/h
5、工作压力:1Mpa
6、工作温度:10-80℃
7、适用范围:大流量的水处理系统
多芯式全自动反冲洗过滤器结构,多芯式反冲洗过滤器是一种集约化型的过滤器,它主要由主机外壳、电动机、减速机、差压控制器、光电控制器,LOGO可编程控制器、电控箱、电磁阀或气动阀、精过滤芯、支撑部件、反洗臂等组成。多个滤筒安装于一个过滤器筒体内,结构紧凑。主要用于净化水用途,特别是对水质要求较高的微滤领域,油田回注水过滤设备主要功能可去除水中泥沙、粘土、铁锈、悬浮物、藻类、生物粘泥、腐蚀产物、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒、油等杂质,达到水质净化的目的。
产品优势及用途:
液体从滤网内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤网内侧。随着污染物的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作,适用于过滤高流量、高速度、低粘度流体的颗粒杂志,广泛应用于冶金、化工、电力、油田回注水、环保水/冷却水循环等领域。
自动反冲洗流程:
1、减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动,由光电定位开关控制冲洗臂的转动角度,使之与被清洗滤网对正;
2、排污阀开启,使被清洗滤网外侧(清洁侧)与排污之间形成压力差;
3、在压力差的作用下,清洁侧液流从被清洗滤网的外侧流向内侧,进行反冲洗,聚积在滤网内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器;
4、每个滤网的反冲洗时间已设定,当达到反冲洗设定的时间后,排污阀关闭,该滤网的反冲洗过程结束,减速电机再次驱动冲洗臂转动,对下一个(组)滤网进行反冲洗,排污阀再次开启,以此类推对每个滤网进行反冲洗;
5、全部滤网清洗完成后,冲洗臂在光电开关的控制下回到原始位置,一个反冲洗周期结束。
注:反冲洗是一个(组)滤网一个(组)滤网的冲洗过程,因此在反冲洗过程中反冲洗过滤器仍能保持液流的过滤状态。
多芯式全自动反冲洗过滤器主要材质、部件、结构形式进出口大小、温度、压力等选型分类如下:
1.进口、2.出口、3.转臂、4.减速电机、5.定位器、6.滤元、7.盖板、8.分流管、9.清洗吸嘴、10.排污口、11.排污管道、12.排污阀、13.未过滤液体、14.滤出液体、15.执行机构、16.排气口、 17.支脚
转臂式多芯自清洗过滤器技术特点:
1、过滤设备采用技术的内部机械结构,实现了真正意义上的反冲洗功能,可*地清除滤网截留的杂质,清洗*,通量无衰减,保障了过滤效率的长久的使用寿命。
2、过滤设备采用304、316L不锈钢楔形滤网,强度大、精度准确、耐腐蚀,过滤精度可达25微米。
3、过滤设备通过自身的检索和应变功能,实现自动反冲洗,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。
4、过滤设备易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。
5、过滤设备控制系统反应灵敏,运行精确,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差和时间设定值。
6、过滤设备在反冲洗过程中,各个(组)滤网依次进行反冲洗操作;确保滤网安全、高效清洗,而其他滤网不受影响,继续过滤。
7、过滤设备采用气动排污阀,反冲洗历时短,反洗水耗水量少,环保经济。
8、过滤设备结构设计紧凑合理,占地面积小,安装移动灵活方便。
9、过滤设备控制系统采用集成控制模式,可以实现远程控制。